المشاكل والحلول الشائعة لآلة إنتاج أغذية الأسماك العائمة

I. الخطأ الشائع 1: انسداد المسمار، ومنع التغذية العادية والبثق

يعد انسداد البرغي أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا فيآلات تصنيع أعلاف الأسماك الصغيرة.ويتجلى ذلك في عدم دخول المواد الخام إلى البرميل بشكل طبيعي، وضعف تفريغ البثق، وزيادة حادة في ضغط البرميل. في الحالات الشديدة، يمكن أن يؤدي ذلك إلى إيقاف تشغيل الماكينة وحتى تلف المسمار والبرميل. الأسباب الأساسية لهذا الخطأ هي ثلاثة أسباب رئيسية:

أولاً، يكون محتوى الرطوبة في المادة الخام مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا. تؤدي الرطوبة الزائدة (أعلى من 25%) إلى التصاق المادة الخام بالمسمار، بينما تؤدي الرطوبة غير الكافية (أقل من 15%) إلى ضعف قابلية تدفق المادة وصعوبة التغذية السلسة.

ثانيًا، تحتوي المادة الخام على شوائب (مثل الحجارة والجزيئات المعدنية وما إلى ذلك)، والتي تصبح عالقة بين المسمار والبرميل، مما يمنع المادة من التقدم. ثالثا، تعديل سرعة المسمار غير لائق؛ تؤدي سرعة اللولب المنخفضة للغاية إلى تغذية بطيئة للمواد، مما يؤدي إلى تراكم طويل في البرميل والانسداد.

الحل: أولاً، قم بإيقاف تشغيل الجهاز على الفور وافصل الطاقة لمنع حدوث المزيد من الضررآلة بثق أعلاف الأسماك الكهربائية الصغيرة. بعد ذلك، قم بتفكيك البرميل والمسمار، وتنظيف المواد الخام والشوائب المتراكمة داخل البرميل. استخدم أدوات متخصصة أثناء التنظيف لتجنب خدش المسمار والجدار الداخلي للبرميل. أخيرًا، قم بفحص محتوى الرطوبة للمواد الخام وضبطه إلى نطاق مناسب يبلغ 15%-25%. قم بفحص المواد الخام لإزالة الشوائب، واضبط سرعة المسمار إلى نطاق مناسب (عادةً 100-300 دورة في الدقيقة اعتمادًا على مواصفات المعدات وخصائص المواد الخام)، وأعد تثبيت المعدات، واختبر تشغيلها. التدابير الوقائية: إنشاء نظام فحص واختبار المواد الخام للتأكد من خلو المواد الخام من الشوائب وتلبية معايير الرطوبة؛ التحقق بانتظام من سرعة المسمار وضبطها بشكل معقول وفقًا لاحتياجات الإنتاج؛ قم بتنظيف المسمار والبرميل بانتظام لتجنب تراكم المواد الخام على المدى الطويل.

ثانيا. الخطأ الشائع الثاني: سوء تكوين الحبيبات، مع الكسر والتشوه وعدم تساوي الحجم

يعد سوء تكوين الحبيبات خطأً كبيرًا يؤثر على جودة أعلاف الأسماك. ويتجلى ذلك بشكل رئيسي في ارتفاع معدل الكسر، والشكل غير المنتظم، وحجم الجسيمات غير المتساوي، وضعف الاستقرار في الماء، والفشل في تلبية الاحتياجات الغذائية للأسماك والتسبب في هدر الأعلاف. الأسباب الرئيسية للأعطال هي:

1. رؤوس القالب المسدودة أو فتحات القالب البالية بشدة فيماكينة تصنيع أعلاف الأسماك الصغيرة. تؤدي فتحات القالب المسدودة إلى سوء تفريغ المواد وتشوه الحبيبات، في حين تؤدي فتحات القالب البالية إلى حجم حبيبات أكبر وغير متساوٍ.

2. التعديل غير السليم لمعلمات البثق. تؤدي درجة حرارة البرميل المنخفضة بشكل مفرط (أقل من 80 درجة) إلى عدم كفاية جلتنة المواد الخام وعدم كفاية التصاق الحبيبات؛ تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا إلى زيادة-الجيلتنة وتكسير الكريات بسهولة.

3. عملية التبريد غير كافية. يمكن أن تؤدي درجة حرارة الحبيبات المرتفعة بشكل مفرط بعد قولبة البثق إلى التصاق الحبيبات وتشوهها عند تعبئتها مباشرة؛ يؤدي التبريد غير الكامل إلى عدم كفاية صلابة الحبيبات وسهولة الكسر.

الحلول: أولاً، أوقف الآلة وافحص رأس القالب، وقم بتنظيف أي انسدادات في فتحات القالب. إذا كانت فتحات القالب متآكلة بشدة، فاستبدل رأس القالب على الفور. ثم قم بضبط المعلماتماكينة تغذية تخريزية للأسماك الصغيرةضبط درجة حرارة البرميل على نطاق مناسب يتراوح بين 80-140 درجة. قم بتحسين الضغط وسرعة المسمار وفقًا لخصائص المواد الخام لضمان الجيلتنة الكافية. أخيرًا، تحقق من نظام التبريد، وتأكد من أن درجة حرارة هواء التبريد وسرعته مناسبة، وقم بتمديد وقت تبريد الحبيبات للسماح لدرجة حرارة الحبيبات بالانخفاض إلى درجة حرارة الغرفة (أقل من أو تساوي 30 درجة) قبل التعبئة. التدابير الوقائية: قم بتنظيف رأس القالب بانتظام لمنع انسداد القالب؛ التحقق بانتظام من تآكل رأس القالب واستبداله على الفور؛ تحسين عملية التبريد وصيانة نظام التبريد بانتظام؛ رقابة صارمة على معلمات البثق لضمان استقرار المعلمة.

ثالثا. الخطأ الشائع الثالث: زيادة استهلاك الطاقة وتكاليف تشغيل آلات صنع الحبيبات العائمة لأعلاف الأسماك

أثناء التشغيل على المدى الطويل-، قد تجد بعض الشركات أن استهلاك الطاقة يبلغآلات صنع أعلاف الأسماك العائمةيزداد تدريجياً، وتزداد تكلفة الطاقة لكل طن من علف الأسماك بشكل ملحوظ. ولا يؤدي هذا إلى زيادة تكاليف تشغيل الشركة فحسب، بل قد يعكس أيضًا الأعطال المحتملة في المعدات. الأسباب الرئيسية لزيادة استهلاك الطاقة هي:

1. التآكل الشديد بين اللولب والبرميل، زيادة الخلوص، وزيادة التسرب أثناء تغذية المواد الخام، مما يؤدي إلى زيادة حمل اللولب واستهلاك الطاقة؛

2. عدم كفاية نظام التشحيم، وزيادة مقاومة الاحتكاك بين الأجزاء، وزيادة استهلاك الطاقة؛

3. التغيرات في خصائص المواد الخام، مثل الرطوبة الزائدة أو حجم الجسيمات غير المتساوي، مما يؤدي إلى زيادة حمل المعالجة واستهلاك الطاقة؛

4. تراكم الغبار المفرط على المعدات، وسوء تبديد الحرارة، وزيادة حمل المحرك، وزيادة استهلاك الطاقة.

الحلول: أولاً، تحقق من تآكل البرغي والبرميل. إذا كان التآكل شديدًا، فاستبدل المسمار والبرميل على الفور واضبط الخلوص على نطاق مناسب. بعد ذلك، قم بفحص نظام التشحيم، وإضافة كمية مناسبة من زيت التشحيم، وتغيير زيت التشحيم بانتظام لضمان التشحيم الجيد للأجزاء. ثانيًا، تحسين تكنولوجيا معالجة المواد الخام للتأكد من أن محتوى الرطوبة في المواد الخام يتوافق مع المعايير وأن حجم الجسيمات موحد، مما يقلل من حمل المعالجة على آلة صنع طعام الأسماك العائمة. أخيرًا، قم بتنظيف الغبار المتراكم على السطح وداخل المعدات بانتظام، وفحص نظام تبديد الحرارة، وضمان تبديد جيد للحرارة، وتقليل حمل المحرك. التدابير الوقائية: صيانة المسمار والبرميل بانتظام وضمان التشحيم المناسب؛ إنشاء نظام اختبار المواد الخام لضمان جودة المواد الخام المستقرة؛ قم بتنظيف المعدات بانتظام وصيانة نظام تبديد الحرارة لإطالة عمر خدمة المعدات.

رابعا. الخطأ الشائع الرابع: صدور أصوات غير طبيعية في آلة صنع حبيبات طعام الأسماك العائمة، والأجزاء التالفة بسهولة

في حالة حدوث أصوات غير طبيعية (مثل أصوات الاصطدام أو أصوات الاحتكاك أو غيرها من الضوضاء غير العادية) أثناء تشغيل الطارد، فهذا يشير عادةً إلى أن أجزاء المعدات مهترئة أو مفككة أو معيبة. إذا لم تتم معالجته على الفور، فقد يؤدي ذلك إلى تلف الأجزاء وحتى التأثير على عمر الخدمة الإجمالي للجهازآلة بثق الأعلاف العائمة. الأسباب الرئيسية للضوضاء غير الطبيعية هي:

1. التآكل الشديد بين المسمار والبرميل، مما يؤدي إلى خلوص مفرط وضوضاء تأثير أثناء التشغيل؛

2. الأجزاء السائبة (مثل البراغي والصواميل السائبة)، مما يسبب الاهتزاز والضوضاء غير الطبيعية أثناء التشغيل؛

3. المحامل البالية أو التالفة، مما ينتج عنه ضوضاء احتكاك أثناء التشغيل؛

4. الشوائب الصلبة في المواد الخام، عالقة بين المسمار والبرميل، مما يسبب ضجيج التأثير.

الحلول: أوقف الجهاز فورًا، وافصل مصدر الطاقة، وافحص موقع الضوضاء غير الطبيعية وسببها؛ إذا كانت الأجزاء مفكوكة، فقم بربط البراغي والصواميل على الفور؛ في حالة اهتراء المحامل أو تلفها، استبدلها على الفور؛ إذا كان المسمار والبرميل متآكلين بشدة، فاستبدلهما على الفور؛ إذا كانت المادة الخام تحتوي على شوائب، قم بتنظيف الشوائب وتحسين عملية فحص المواد الخام. التدابير الوقائية: تحقق بانتظام من ضيقآلة صنع الأعلاف العائمةالأجزاء وتشديد الأجزاء السائبة على الفور؛ صيانة المحامل بانتظام، وإضافة زيت التشحيم، واستبدال المحامل التالفة على الفور؛ التحقق بانتظام من المسمار والبرميل واتخاذ تدابير الحماية من التآكل؛ فحص المواد الخام بدقة لإزالة الشوائب الصلبة.

زيارة العملاء

شهادة الشرف

1. ما هو سعر آلة بثق أعلاف الأسماك الصغيرة الغارقة؟

ويتراوح سعرها من 1500 دولار إلى 55000 دولار تقريبًا

2. هل تقدمون خدمات الصيانة لعملائكم؟
نعم، نحن نقدم خدمات صيانة ما بعد البيع- الشاملة لعملائنا.

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن آلات MIKIM، يرجى الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة واحدة- ونرحب باستفساراتكم!!!

اتصل الآن