كيفية منع وإزالة انسداد ثقب القالب في معدات صنع طعام الأسماك الأوتوماتيكية؟ - المعرفة

محتوى

أولاً، تحديد الخصائص النموذجية للانسداد الناتج عن الأخطاء التشغيلية في آلات صنع أغذية الأسماك الصغيرة لتحديد السبب الجذري بسرعة. غالبًا ما تحدث هذه الانسدادات عند بدء التشغيل الأولي، أو بعد تعديلات المعلمات، أو قبل إيقاف التشغيل، وتظهر على شكل انخفاض مفاجئ في الإخراج وزيادة في الضغط. غالبًا ما تكون مادة الانسداد عبارة عن مادة خام غير مطبوخة بشكل كافٍ (بسبب نقص التسخين المسبق) أو أكثر من -مادة مطبوخة ومحترقة (بسبب الزيادة المفاجئة في المعلمات). تشمل الأخطاء التشغيلية الشائعة التي تؤدي إلى الانسداد ما يلي: 1) التغذية مباشرة دون تسخين مسبق، مما يؤدي إلى مادة خام باردة وصلبة ودرجة حرارة القالب أقل من 100 درجة؛ 2) التغذية بسرعة كبيرة، مما يتسبب في تراكم المواد الخام في غرفة البثق، مما يؤدي إلى كمية كبيرة من مواد الانسداد السائبة والضخمة؛ 3) زيادات مفاجئة في درجة الحرارة أو الضغط، مما يتسبب في تجلتن المادة الخام بشكل فوري-، مما يؤدي إلى انسداد المادة بإحكام مصحوبًا برائحة محترقة؛ 4) عدم تفريغ المواد الخام قبل إيقاف التشغيل، مما يؤدي إلى حدوث كتل ونمو العفن، مما يسبب انسدادًا عند بدء التشغيل التالي. على سبيل المثال، إذا تم سكب المواد الخام مباشرة في جهاز البثق دون التسخين المسبق، وتوقف التفريغ خلال 10 دقائق مع درجة حرارة القالب 85 درجة فقط، فيمكن تحديد أن الانسداد ناتج عن التغذية الباردة.

بالنسبة للانسدادات في معدات صنع أغذية الأسماك الأوتوماتيكية الناجمة عن أخطاء تشغيلية مختلفة، يجب اتخاذ الحلول المناسبة والتدابير التصحيحية. إذا كان الانسداد ناتجًا عن عدم كفاية التسخين المسبق، فيجب إيقاف الآلة على الفور، ويجب إيقاف تشغيل نظام التغذية، ويجب تشغيل نظام التسخين لتسخين رأس القالب وتجويف النفخ إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا (120-140 درجة)، ويجب تشغيل الآلة فارغة لمدة 5 دقائق، ثم يجب تنظيف المواد الخام الباردة والمتصلبة المتبقية في رأس القالب ببطء، ويجب تغذية كمية صغيرة من المواد مرة أخرى. إذا كان الانسداد ناتجًا عن التغذية السريعة جدًا، فيجب تقليل سرعة التغذية إلى الصفر أولاً، ويجب الحفاظ على تشغيل المسمار لمدة 5 دقائق، ويجب استخدام دفع المسمار لطرد بعض المواد الخام المتراكمة، ثم يجب استعادة سرعة التغذية تدريجيًا (زيادة بما لا يزيد عن 10٪ في كل مرة). إذا كان الانسداد ناتجًا عن زيادة مفاجئة في معلمات آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة، فيجب خفض درجة الحرارة والضغط على الفور إلى 80٪ من النطاق الطبيعي، والحفاظ عليهما لمدة 15 دقيقة لتليين المواد الخام اللزجة، ثم يجب تنظيف رأس القالب. إذا كان الانسداد ناتجًا عن المواد الخام المتبقية بعد إيقاف التشغيل، فيجب تفكيك رأس القالب وتجويف النفخ بالكامل، ويجب تنظيف جميع الكتل المتبقية من المواد الخام، ويجب تنظيف المعدات جيدًا قبل إعادة التشغيل للمواد الخام المتعفنة. على سبيل المثال، في حالة حدوث انسداد بسبب التغذية السريعة بشكل مفرط، قم أولاً بإيقاف التغذية، واترك المسمار في وضع الخمول وتفريغ بعض المواد الخام، ثم قم بتقليل سرعة التغذية من 50 كجم/ساعة إلى 20 كجم/ساعة، وقم بالتغذية ببطء، ولاحظ الضغط حتى يستقر قبل زيادته تدريجيًا مرة أخرى.

إنشاء إجراءات تشغيل موحدة لتجنب العوائق الناجمة عن العوامل البشرية بشكل أساسي. تتضمن الإجراءات الأساسية ما يلي: فحص ما قبل -البدء (تشديد مكونات المعدات، الأجهزة العادية) → التسخين المسبق (ترتفع درجة حرارة القالب إلى 120-140 درجة، واستقرار الضغط عند 1-2 ميجاباسكال) → التغذية البطيئة (سرعة التغذية الأولية هي 30% من القيمة المقدرة، وتزداد تدريجيًا إلى وضعها الطبيعي) → المراقبة في الوقت الفعلي (ملاحظة الإخراج والضغط ودرجة الحرارة وجودة الجسيمات) → تعديل المعلمة (تدريجيًا) مطلوب الضبط الدقيق، درجة الحرارة ±5 درجة في كل مرة، الضغط ±0.2 ميجاباسكال في كل مرة) ← إجراء إيقاف التشغيل (التوقف الأول عن التغذية ← تشغيل الآلة في وضع الخمول حتى تفريغ المواد الخام ← إيقاف تشغيل نظام التسخين ← تنظيف المعدات بعد التبريد). بالنسبة لأجهزة البثق، تتم إضافة خطوة "التكييف والتسخين المسبق" الإضافية لضمان وصول المواد الخام إلى 80-90 درجة قبل دخول غرفة البثق، مما يحسن سيولتها. وفي الوقت نفسه، تم تعزيز تدريب المشغلين لتعريفهم بقواعد مطابقة معلمات المعدات، وتجنب التعديلات العمياء، وتقليل معدل الانسداد الناجم عن العوامل البشرية من خلال التشغيل الموحد.

المعدات ذات الصلة

Factors Affecting The Effect Of Puffing And Puffing Detailed Explanation Of The Operation Process Of The Fish Feed Extruder How To Use And Precautions For Animal Feed Extruders How To Choose The Mold For The Feed Extruder?

معلومات عنا

توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني الاستمتاع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد-البيع الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!

زيارة العملاء

13 - 13