الأخطاء النموذجية لآلات صنع طعام الكلاب الجافة - المعرفة

محتوى

الأسباب الأساسية لفقد العناصر الغذائية وتأثيراتها: تعد درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط (أعلى من 160 درجة) ومدة بقاء المواد الخام لفترة طويلة (أكثر من 25 ثانية) في آلات تصنيع أغذية الكلاب من الأسباب الرئيسية لفقد العناصر الغذائية الحساسة للحرارة-. يمكن أن تصل معدلات فقدان فيتامين C وفيتامين E إلى 40%-60%، ويتم فقدان نشاط البروبيوتيك بالكامل تقريبًا. يؤدي الضغط المرتفع بشكل مفرط (أعلى من 6MPa) إلى تفاقم تمسخ البروتين. في حين أن هذا يمكن أن يحسن عملية الهضم، إلا أن الإفراط في تمسخ الطبيعة يؤدي إلى فقدان الأحماض الأمينية، مما يؤثر على التوازن الغذائي. علاوة على ذلك، فإن درجات حرارة التجفيف المرتفعة بشكل مفرط (أعلى من 100 درجة) وأوقات التجفيف الطويلة بعد البثق تؤدي إلى تفاقم فقدان المغذيات، مما يؤدي إلى انخفاض جودة العلف. ولا يؤدي فقدان المغذيات إلى تقليل كفاءة الزراعة فحسب، بل يزيد أيضًا من تكاليف الأعلاف، مما يؤثر على أرباح الزراعة.

التدابير الأساسية للتخفيف من فقدان المغذيات. فيما يتعلق بتحسين المعلمات، تم تحديد آلة بثق طعام الكلاب من النوع الرطب-، مع التحكم في درجة الحرارة عند 80-100 درجة لتقصير وقت بقاء المواد الخام في غرفة البثق (15-20 ثانية)، مما يقلل من فقدان المكونات الحساسة للحرارة-. إذا كانت هناك حاجة إلى -قذف بدرجة حرارة عالية (130-160 درجة )، يتم اعتماد عملية "ما بعد الإضافة"، بإضافة مكونات حساسة للحرارة مثل الفيتامينات والبروبيوتيك بعد البثق والتبريد، مما يزيد من معدل الاحتفاظ بالمغذيات إلى أكثر من 85%. في مرحلة التجفيف، يتم التحكم في درجة الحرارة عند 80-90 درجة، ويتم تقصير وقت التجفيف إلى 15-20 دقيقة لتجنب الضرر المزدوج الناتج عن درجات الحرارة العالية للمواد الغذائية.

التحسين المساعد للصيغة والعملية: فيما يتعلق بتعديل الصيغة، يتم اختيار فيتامين مركب مستقر ليحل محل الفيتامينات المفردة لتقليل الخسارة في درجات الحرارة المرتفعة؛ تتم إضافة 1%-2% زيت لتكوين طبقة واقية على سطح الحبيبات، مما يقلل من أكسدة العناصر الغذائية وفقدانها. فيما يتعلق بتحسين العملية، يتم استخدام مزيج من -البثق بدرجة حرارة منخفضة والتجفيف بدرجة حرارة منخفضة لتحقيق التوازن بين الطفو والاحتفاظ بالمغذيات. في الوقت نفسه، يتم تنظيف المواد المحروقة الموجودة على رأس آلة تغذية الأسماك العائمة الصغيرة بانتظام لمنع المواد المتبقية من تلويث الأعلاف والتأثير بشكل غير مباشر على الجودة الغذائية.

المعدات ذات الصلة

What to Look for When Choosing a cat food making machine? Can Floating fish feed pellet extruder machine Only Produce Fish Feed Pellets? Precise pressure adjustment method for automatic fish food making equipment

معلومات عنا

توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني الاستمتاع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد-البيع الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!

زيارة العملاء

20240318174237