1000 كجم/ساعة رطب -النوع المزدوج-اختبار آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة اللولبية

1. المواصفات الفنية الصناعية (درجة 1000 كجم/ساعة)

تمثل المعلمات التالية خط الأساس لخط لولبي مزدوج صناعي قياسي بقدرة 1-طن-لكل-ساعة. قد تشير المعلمات التي تنحرف بشكل كبير عن هذه النطاقات إلى عدم كفاية عزم الدوران أو السعة الحرارية.

2. مزايا ماكينات بثق أعلاف الأسماك العائمة الرطبة -النوع المزدوج- اللولبية

عند نطاق إنتاج يبلغ 1000 كجم/ساعة، توفر ماكينة تصنيع حبيبات طعام الأسماك العائمة من النوع الرطب -النوع المزدوج اللولب المزدوج مزايا عملية مهمة:

• الإزاحة الإيجابية:مسامير متشابكة تمنعقذف يرتفع، مما يضمن تدفقًا مستقرًا حتى مع-الرطوبة العالية أو المواد الخام "اللزجة".
• القص المتحكم فيه:يتيح التكوين اللولبي المعياري إمكانية الضبط الدقيق لمناطق الخلط والعجن والقص.
• الإدارة الأمثل للدهون:يمكن للطاردات اللولبية المزدوجة- التعامل مع ما يصل إلى8% دهون داخليةمع الحفاظ على نسب تمدد عالية للأعلاف العائمة.(ملاحظة: إجمالي محتوى الدهون يصل إلى 15-20% يتم الحصول عليه من خلال طلاء ما بعد البثق).

3. بروتوكول الاختبارات الصناعية المكون من 7 خطوات

1000 كجم/ساعةرطب -نوع مزدوج-برغي لطارد أعلاف الأسماك العائمةاختبار في المصنع

أنا مهتم بهذا المنتج

الخطوة 1: التحقق من حجم الجسيمات (التصغير)

يجب أن يتم سحق المواد الخام إلى60-80 شبكة. يؤدي الطحن غير الكافي إلى انسداد ثقب القالب- والتوسع غير المتساوي، مما يتسبب في تقلبات الضغط في البرميل.

الخطوة 2: تكييف البخار التفاضلي

نحن نستخدم مكيفًا تفاضليًا ثنائي المحور- لتحقيق وقت الاحتفاظ90-120 ثانية. This ensures a pre-gelatinization rate of >30%، مما يقلل بشكل كبير من الحمل الميكانيكي (الأمبير) على المحرك الرئيسي ويطيل عمر المسمار.

الخطوة 3: مراقبة الشركات الصغيرة والمتوسطة وعزم الدوران عبر PLC

أثناء الاختبار، نقوم بمراقبةالطاقة الميكانيكية المحددة (SME). بالنسبة للتغذية المائية العائمة، يتم عادةً الحفاظ على الرطوبة عند مدخل الطارد عند مستوى22-26%.

ملاحظة: إذا تجاوز عزم الدوران 85% من سعة المحرك، يتم ضبط حقن البخار في أغطية البرميل لتقليل الاحتكاك الداخلي.

الخطوة 4: معايرة رأس القالب والقاطع

يجب تسخين لوحة القالب مسبقًا لمنع "السدادة الباردة". نقوم بمزامنة القاطع المتحكم فيه بالعاكس - للحفاظ على نسبة قطر طول الحبيبة - إلى -1:1 أو 1.2:1.

الخطوة 5: ما بعد -طلاء زيت البثق (القسم الأساسي)

بالنسبة للخطوط التجارية بقدرة 1000 كجم/ساعة، تنتقل الكريات من الطارد إلى أفراغ أو طبل المغطي. تضيف هذه المرحلة الزيوت التكميلية والفيتامينات الحساسة للحرارة- والتي لا يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة لأسطوانة الطارد.

الخطوة 6: الجفاف الحراري (التجفيف)

تدخل الكريات إلى المجفف الدوراني متعدد الطبقات-. لإنتاج 1000 كجم/ساعة، يجب تصنيف المجفف لإزالة تقريبًا150-180 كجم من الرطوبة في الساعةللوصول إلى رطوبة التخزين النهائية الآمنة8-10%.

الخطوة 7: تحليل الطفو والاستقرار

يتم أخذ عينات من الكريات لاختبار الكثافة. يجب أن تحقق الخلاصة العائمة عالية الجودة-معدل عائم أكبر من أو يساوي 98%مع زمن ثبات مائي يتجاوز 12 ساعة دون حدوث انهيار هيكلي.

5. استكشاف الأخطاء وإصلاحها الفنية للتشغيل

6. جودة البناء الميكانيكي: ما الذي يجب التحقق منه عند 1000 كجم/ساعةرطب -نوع مزدوج-برغي لطارد أعلاف الأسماك العائمة

يتم التعرف على آلة البثق الاحترافية بقدرة 1000 كجم/ساعة من خلال مكوناتها الثانوية، وليس فقط من خلال مخرجاتها:

• علبة التروس:يجب أن يكون عزم الدوران عاليًا-، وعلبة تروس تخفيض مستقلة مع نظام تبريد/تزييت متكامل للزيت.
• مادة المسمار:يجب أن تكون المسامير مصنوعة منعالية-سبائك الكروم (Cr12MoV)أو فراغ -مروي 38CrMoAl.
• أقفال السلامة:يجب أن يشتمل PLC على تسلسل "تخفيف الضغط" أو "إيقاف الطوارئ" تلقائيًا إذا تجاوز ضغط البرميل 6 ميجاباسكال.

7. حالة العميل

العميل النيجيري يحصل على آلة طحن وخلط متكاملة + 500كجم/ساعة لطارد أعلاف الأسماك

7. الأسئلة الشائعة

س1. ما الذي يجعل كريات أعلاف الأسماك العائمة تطفو على الماء؟

تطفو كريات علف الأسماك العائمة بشكل رئيسي بسبب ذلكتؤدي عملية البثق إلى إنشاء بنية مسامية ومنخفضة الكثافة-.، وليس بسبب إضافة مكون عائم خاص إلى التركيبة.

A تركيبة غنية بالنشا-يستخدم عادة لدعم التوسع أثناء البثق. أثناء المعالجة، تعمل الحرارة والرطوبة والضغط والقص الميكانيكي على تحويل النشا إلى هلام. عندما تغادر المادة المبثوقة القالب، يؤدي انخفاض الضغط المفاجئ إلى تبخر الرطوبة وتمدد التغذية، مما يخلق مساحات هوائية صغيرة داخل الحبيبة.

ولذلك، فإن العوامل الرئيسية التي تؤثر على الأداء العائم هي ما يلي:

• محتوى النشا وصياغته
• رطوبة المواد الخام
• إضافة البخار أو الماء
• درجة حرارة البثق والضغط
• سرعة المسمار والتكوين
• حجم ثقب القالب وتصميمه-.
• معدل التغذية ومدة الإقامة

باختصار:يتم إنتاج العلف العائم في المقام الأول من خلالالبثق والتوسع الخاضعة للرقابةوليس بإضافة مكون واحد يجعل الكريات تطفو.

س2. ما هي نسبة تحويل الأعلاف (FCR) لأعلاف الأسماك العائمة؟

النسبة تحويل العلف (FCR)هي كمية العلف اللازمة لإنتاج وحدة واحدة من الزيادة في وزن السمكة. يتم حسابه على النحو التالي:

FCR=العلف المستهلك ÷ زيادة الوزن

على سبيل المثال، إذا استهلكت الأسماك 1.2 كجم من العلف واكتسبت 1 كجم من وزن الجسم، فإن معدل التحويل الغذائي يكون كذلك1.2.

ومع ذلك، هناكلا يوجد FCR واحد لجميع أعلاف الأسماك العائمة أو الأعلاف-المعتمدة على الحبوب. ويعتمد معدل تحويل الغذاء على أنواع الأسماك، وتركيبة الأعلاف، وجودة الأعلاف، ومعدل التغذية، ودرجة حرارة الماء، وحجم الأسماك، وكثافة المخزون، وإدارة المزرعة.

يمكن أن تساعد الأعلاف العائمة في تحسين إدارة الأعلاف لأن المزارعين يمكنهم مراقبة الكريات على سطح الماء وضبط التغذية عندما يتبقى علف غير مأكول. لكن،القدرة العائمة في حد ذاتها لا تضمن انخفاض معدل تحويل الأموال (FCR)..

للحصول على تقييم دقيق لنسبة FCR، قم بمقارنة الأعلاف الموجودة تحت نفس النوع ومرحلة النمو وبرنامج التغذية وظروف الزراعة.

س3. كيف يمكن منع انسداد ماكينة تصنيع كريات أعلاف الأسماك العائمة من النوع -المزدوج-البرغي المزدوج أثناء الإنتاج؟

يمكن عادةً تقليل الانسدادات العرضية في طارد تغذية الأسماك من النوع الرطب -المزدوج-البرغي العائم عن طريقالتحكم في رطوبة المواد الخام، والحفاظ على معدل تغذية ثابت، ومنع المواد الغريبة من دخول الماكينة، والحفاظ على نظافة القالب وغرفة البثق.

وتشمل التدابير الوقائية الرئيسية ما يلي:

• التحكم في رطوبة المواد الخام:يمكن أن تؤدي المواد المبللة بشكل مفرط أو غير المتساوي إلى جعل عملية البثق غير مستقرة.
• الحفاظ على تغذية متسقة:تجنب الزيادات المفاجئة في معدل التغذية التي تفرط في غرفة البثق.
• طحن المواد الخام بشكل صحيح:يمكن أن تتداخل الجزيئات كبيرة الحجم أو المواد ذات الأرضية الرديئة مع التغذية والبثق السلس.
• إزالة المواد الغريبة:يجب إزالة الحجارة والقطع المعدنية والحبال والملوثات الأخرى قبل دخول المواد إلى الطارد.
• افحص القالب بانتظام:يمكن أن تؤدي بقايا التغذية المتراكمة أو فتحات القالب المسدودة جزئيًا إلى زيادة ضغط البثق.
• تنظيف غرفة البثق:قم بإزالة المواد المتبقية بعد الإنتاج، خاصة عند معالجة التركيبات اللزجة أو الغنية بالبروتين.
• مراقبة حمل المحرك وضغط البثق:يمكن أن تشير الزيادة المفاجئة إلى الإفراط في التغذية أو الرطوبة غير المناسبة أو حدوث انسداد.

في حالة حدوث انسداد، لا تستمر في دفع المادة عبر الطارد.قم بإيقاف الجهاز وفقًا لإجراءات التشغيل الخاصة بالشركة المصنعة، وعزل مصدر الطاقة، وفحص قسم التغذية، وغرفة اللولب، والموت بعد توقف الجهاز بأمان.

س 4. كيف يمكنك استبدال الشفرات في آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة -النوع الرطب-المزدوجة؟

استبدالشفرة قطع طارد أعلاف الأسماك الرطبة -النوع المزدوج-برغي (سكين)يتضمن إيقاف الماكينة وعزلها بأمان، وإزالة مجموعة القاطع الموجودة، وتثبيت الشفرة الجديدة، وضبط موضع القطع قبل إعادة التشغيل.

إجراء الاستبدال العام هو:

1. ستوقم بفصل الطارد تمامًا وافصل مصدر الطاقة وفقًا لإجراءات التأمين والسلامة الخاصة بالشركة المصنعة.
2. تأكد من أن مجموعة القالب والقاطع لم تعد تتحرك أو تحت الضغط.
3. قم بإزالة أي مواد تغذية متبقية حول منطقة القطع.
4. قم بفك وإزالة شفرة القطع البالية أو مجموعة القاطع باستخدام الأدوات المناسبة.
5. افحص حامل الشفرة والعمود والمثبتات وسطح التثبيت بحثًا عن التآكل أو التلف.
6. قم بتثبيت الشفرة الجديدة بشكل آمن في الموضع الصحيح.
7. اضبط الشفرة-على-خلوص القالب وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة للطارد.
8. تحقق يدويًا من أن القاطع يمكن أن يدور بحرية دون ملامسة القالب بشكل غير صحيح.
9. أعد تثبيت جميع الواقيات وأغطية السلامة.

10. قم بتشغيل الآلة بسرعة منخفضة أولاً وتحقق مما إذا كان يتم قطع الكريات بالتساوي.

مهم:تختلف طريقة استبدال الشفرة الدقيقة حسب طراز الطارد وتصميم القاطع. اتبع دائمًا دليل الخدمة الخاص بالشركة المصنعة للجهاز لمعرفة نوع الشفرة الصحيحة وطريقة التثبيت ومتطلبات الخلوص والربط.

يجب أن تنتج شفرة القطع المعدلة بشكل صحيحأطوال حبيبات متسقة دون وجود مسحوق زائد أو تشوه أو تلف لسطح القالب.

س5. هل تحتاج ماكينة صنع كريات أعلاف الأسماك العائمة ذات المسمار الرطب من النوع -المزدوج- إلى غلاية بخارية؟

نعم. تتطلب ماكينة صيد السمك العائمة الرطبة من النوع-النوع المزدوج- بشكل عام مصدرًا للبخار، ويتم استخدام غلاية بخارية بشكل شائع لتوفير البخار المطلوب.يساعد البخار على التحكم في الرطوبة ودرجة الحرارة أثناء التكييف والبثق، مما يعزز عملية جلتنة النشا وتحسين جودة الحبيبات.

لآلة إنتاج أعلاف الأسماك العائمة من النوع الرطب بقدرة 1000 كجم/ساعة -من النوع المزدوجتعتمد سعة البخار المطلوبة على تكوين الماكينة وصيغة التغذية ورطوبة المواد الخام وظروف التشغيل. أقد تكون الغلايات البخارية بقدرة 0.5 طن/ساعة مناسبة لبعض تكوينات الطارد بقدرة 1000 كجم/ساعة، ولكن يجب التأكد من ذلك وفقًا لاستهلاك البخار الفعلي للجهاز المحدد.

يستخدم البخار بشكل رئيسي في:

• زيادة وتثبيت رطوبة العلف
• يحسنجلتنة النشا
• توفير ظروف قذف أكثر اتساقا
• تحسين توسع وهيكل بيليه
• ساعد في الحفاظ على جودة الحبيبات المستقرة

لذلك، عند اختيار غلاية بخارية لآلة بثق أعلاف الأسماك الرطبة بقدرة 1000 كجم/ساعة،لا تحدد سعة الغلاية من ناتج الطارد وحده. يجب استخدام استهلاك البخار الموصى به من قبل الشركة المصنعة وصيغة التغذية الفعلية لاختيار المرجل المناسب.

س6. ما هو الفرق بين النوع الرطب - والنوع الجاف - آلة بثق طعام الأسماك العائمة؟

والفرق الرئيسي هو كيفية توفير الرطوبة والحرارة أثناء البثق.تستخدم آلة بثق كريات أعلاف الأسماك من النوع الرطب- البخار و/أو الماء لترطيب مادة العلف، بينما تولد آلة البثق من النوع الجاف- الحرارة بشكل أساسي من خلال الاحتكاك الميكانيكي ولا تتطلب عادةً غلاية بخار خارجية.

• A آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة من النوع الرطبمناسب للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا أفضل في الرطوبة ودرجة الحرارة ويمكنه التعامل مع نطاق أوسع من تركيبات التغذية. ويستخدم بشكل شائع لإنتاج الأعلاف المائية التجارية حيث تكون جودة الحبيبات المستقرة والإنتاج المستمر أمرًا مهمًا.
• A آلة بثق أعلاف الأسماك من النوع الجاف -يتميز بإعداد أبسط وغالبًا ما يكون مفضلاً لإنتاج أعلاف الأسماك الصغيرة والمتوسطة الحجم- حيث لا يتوفر نظام البخار.

بعبارات بسيطة:

آلة بثق أعلاف الأسماك الرطبة من النوع-:تكييف البخار/الماء ← تحكم أفضل في العملية ← مناسب للإنتاج -على نطاق أوسع

ماكينة تصنيع كريات أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف -:تسخين ميكانيكي ← إعداد أبسط ← مناسب للإنتاج على نطاق -أصغر

يجب اختيار النوع المناسب بناء على ذلكالقدرة الإنتاجية، وصيغة التغذية، وحجم الحبيبات المستهدفة، والمرافق المتاحة، وخصائص الحبيبات المطلوبة.

خاتمة

التشغيل الناجح لـ 1000 كجم/ساعةرطب -نوع مزدوج-برغي لطارد أعلاف الأسماك العائمةهو علم موازنة القص الميكانيكي مع التكييف الحراري. في Mikim، تضمن بروتوكولات الاختبار لدينا تحسين خط الإنتاج الخاص بك ليناسب المكونات المحلية المحددة والأنواع المستهدفة.

مصنعنا

التعبئة والتغليف والشحن

يتم تغليف أجهزتنا أولاً بغشاء مطاطي، وتعبئتها بشكل آمن في صناديق خشبية، ثم يتم تحميلها في حاويات للشحن الدولي الآمن.

شهادة الامتثال للجودة