في الإنتاج الفعلي ، غالبًا ما تحدث بعض مشاكل الجودة ، والتي لا تؤثر فقط على القدرة التنافسية في السوق للمنتج ، ولكن قد يكون لها أيضًا تأثير سلبي على سمعة الشركة التجارية. سيؤدي ما يلي إلى تقديم العديد من المشكلات الشائعة في إنتاج بيليه وحلولها المقابلة.
يشير عدم وجود توزيع حجم الجسيمات إلى وجود جزيئات ذات أحجام مختلفة في الكريات المنتجة. قد يكون سبب هذا الموقف هو خلط غير متكافئ للمواد الخام أو تعديل غير لائق لمعدات تكبير. من أجل حل هذه المشكلة ، تأكد أولاً من أن المواد الخام مختلطة بالكامل ومتساوية. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أيضًا ضبط وتحسين معلمات معدات الكأس ، مثل ضبط السرعة والزاوية وتباعد أداة القطع لضمان الحجم المتسق للكريات.
| نموذج | السعة (T/H) | السلطة (KW) | قطر المسمار (مم) | وزن |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
محتوى الرطوبة في الكريات له تأثير مهم على استقرار التخزين والسيولة وأداء المعالجة اللاحق. قد يتسبب ارتفاع محتوى الرطوبة في التمسك بالجزيئات معًا وتتجمع معًا ، مما يجعل التخزين أكثر صعوبة ؛ على الرغم من أن محتوى الرطوبة المنخفض جدًا قد يجعل الجزيئات هشة وزيادة الغبار ، مما يؤثر على بيئة العمل وجودة المنتج. لذلك ، من المهم للغاية التحكم الصارم في محتوى الرطوبة أثناء عملية الإنتاج. في الوقت نفسه ، تعزز التحكم في الرطوبة في بيئة المستودع لمنع الجزيئات من امتصاص الرطوبة أو فقدان الماء أثناء التخزين.