خط إنتاج الأعلاف الحيوانية بقدرة 500-1000 كجم/ساعة في زيمبابوي

خط إنتاج العلف الحيواني بقدرة 500-1000 كجم/ساعة من الإدخال إلى التعبئة

المصنع عبارة عن خمس مراحل مبنية على طبقة الهريس وثمانية مراحل مبنية على طبقة الحبيبات. كلاهما يبدأ عند تناول الخام وينتهي عند كيس مخيط. انظر على نطاق أوسعنطاق خط بيليه الأعلاف الحيوانيةلنفس الهيكل العظمي بقدرات أخرى.

خمس مراحل بدون قالب ولا مبرد

يأتي التنظيف أولاً: يقوم المنظف الأولي برفع القش والخيط والقشور، وتقوم أسطوانة مغناطيسية دائمة أمام حجرة الطحن بالتقاط الحديد المتشرد. الحديد الذي يصل إلى الغرفة يأخذ معه الدوار.

يتبع ذلك الطحن والخلط بالوزن والخلط والتعبئة بوزن 10-50 كجم، دون أي مرحلة حرارية أو أي شيء يمكن فحصه.

مكيف ومبرد خلف الخلاط

توجد أربع مراحل خلف الخلاط: التكييف، والتكوير، والتبريد، والغربلة. يوجد مفتت بين المبرد وشاشة علف الدواجن. البخار خارج النطاق القياسي.

الجدول 1: الهيكل العظمي المشترك وإضافات مرحلة بيليه، مرحلة تلو الأخرى.

مطحنة مطرقة وخلاط على طبقة 500 كجم/ساعة

عند سرعة 500 كجم/ساعة، يتكون المصنع من أربعة محركات وميزان. يبلغ حجم المطحنة 3-4 طن/ساعة مقابل 500 كجم/ساعة، لذا فإن المادة الأكثر صلابة في الوصفة هي التي تحدد الحجم. دفعتين 250 كجم في الساعة ثم يتم حمل 500 كجم/ساعة من خلال الخلاط.

المطحنة الموجودة في هذا المستوى عبارة عن مطحنة مطرقة على شكل قطرة ماء على دوار مقاس 560 مم يدور عند 2950 دورة في الدقيقة، ويتم تشغيلها بسرعة 22 كيلووات، بحجم 3-4 طن/ساعة من خلال الشاشة، بجسم يبلغ 1430 × 860 × 1000 مم. قطر الدوار و2950 دورة في الدقيقة هما الرقمان اللذان يفسران المعدل: يحمل الدوار 560 مم ما يكفي من سرعة طرف المطرقة لاستيعاب 3-4 طن/ساعة على محرك بقدرة 22 كيلووات دون تمريرة ثانية.

الجدول 2: قائمة معدات الطبقة، 33.5 كيلووات، مأخوذة عند 1.5 كيلووات على المصعد.

كل رقم في هذا الجدول هو لوحة اسم آلة واحدة: 22 للمطحنة، 5.5 للخلاط، 1.5 عند المصعد، 4.5 لميزان التعبئة . 33.5 كيلوواط هو مجموعهم، وهو الرقم الذي يتم قياس حجم المولد والقاطع والكابل فيه على هذا المستوى.

A حجم خلاط الدفعة إلى 250 كجمهي المطابقة الصحيحة؛ واحد أكبر يكلف المال وخلط الجودة معًا. مع عدم وجود تآكل في القالب، ولا تبريد ولا بخار، فهو أرخص بناء للطن.

آلة تصنيع كريات الأعلاف ذات القالب الدائري على طبقة الحبيبات 1 طن / ساعة

تحافظ طبقة 1 طن/ساعة على المطحنة بقدرة 22 كيلووات، وتضاعف الخلاط إلى 500 كجم لكل دفعة عند 11 كيلووات، وتضيف كتلة الحبيبات: آلة القالب الدائري بقدرة 1-2 طن/ساعة عند 22 كيلووات مع وحدة تغذية بقدرة 0.55 كيلووات ومكيف بقدرة 1.5 كيلووات، ومبرد ذو تدفق معاكس بقدرة 1.5 كيلووات، ومفتت بمعدل 1-3 طن/ساعة وشاشة تصنيف.

مجموع الماكينة، 500 كجم/ساعة يتم تصنيعها باستخدام كتلة الحبيبات.أضف لوحات الأسماء محطة تلو الأخرى: 22 + 5.5 + 1.5 + 4.5=33.5 كيلووات للهريس، ثم 22 + 0.55 + 1.5 عند المكبس و1.5 عند المبرد=59.05 كيلووات مع تشغيل التكوير. هذا هو ما ترسمه الآلات، وهذه هي الطريقة التي يتم بها تحديد حجم كل كابل بداية وكل كابل محلي.

الحمولة المثبتة في الكتالوج، البناء 1-2 طن/ساعة.الخط التجاري المنشور هو 62.5 كيلووات على 10 × 3 × 6 م كخيار 1، و65.5 كيلووات على 12 × 4 × 8 م كخيار 2، لعدد 2-3 مشغلين على نطاق كريات 1-12 ملم. هذا رقم خطي للبنية المنشورة: خزانة التحكم، ومروحة جمع الغبار، وكل محرك على الانزلاق، مأخوذ كرقم واحد. إنه الشكل الذي يتم فيه قياس حجم إمداد الموقع والقاطع الرئيسي والكابل الوارد، وهو ليس مجموع الصفوف أدناه.

الجدول 3: قائمة معدات الطبقة B، ولوحة الاسم لكل جهاز في العمود الأخير وشكل خط الكتالوج في الصف الإجمالي.

تبلغ المساحة 10 × 3 × 6 م في الخيار 1: السحب والطحن من أحد الطرفين، والخلاط فوق المكبس، والتبريد والغربلة من الطرف الآخر، والتعبئة على مستوى الأرضية. الخيار 2 على 12 × 4 × 8 م يكدس نفس المحطات على مستويين ويشتري غرفة العمل، وليس السعر.

فالشكلان لا يضيف أحدهما إلى الآخر، ولا ينبغي للقارئ أن يجبرهما على ذلك. يقوم مجموع الصفوف بحساب محركات الأقراص المدرجة في هذا المخطط؛ يحسب رقم الكتالوج محركات الأقراص الموجودة في الإصدار المنشور بالإضافة إلى الخزانة ومروحة الغبار. حجم واحد للمبتدئين، والآخر هو حجم العرض الوارد.

أربعة قوالب وهرس بنسبة رطوبة تتراوح من 12 إلى 20 بالمائة

تحدد ثلاث حقائق حول الصحافة كيفية عمل هذا المستوى من أسبوع لآخر، ويمكن التحقق من الثلاثة جميعًا بناءً على المواصفات وليس في الصورة.

- التشحيم التلقائي.يقوم أحد الأنظمة بتزييت البكرات والعمود الرئيسي والتروس والمحامل في الدورة، بحيث لا تحمل جولة المشغل مسدس تشحيم ولا يتحول التغيير المفقود إلى عمود محزز. -أربعة أحجام يموت بشكل قياسي.6، 8، 10 و 12 ملم تأتي كمجموعة قياسية. النطاق الذي تعمل به ماكينة الضغط هو 1-12 مم، لذا فإن القالب المفتت مقاس 3 مم أو القالب البادئ مقاس 4 مم هو أمر قالب، وليس تغييرًا للآلة. -شرط الدخول.تصل المادة إلى الأرض لتتحول إلى وجبة بنسبة رطوبة تتراوح بين 12 إلى 20 بالمائة. لا يشكل الهريس الخشن، أو الهريس الذي يقل عن 12 بالمائة، حبيبات على أي قالب في المجموعة.

رقم الرطوبة هو الرقم الذي يتخطاه المشترون والذي يحدد فترة ما بعد الظهر. يقوم الهريس الجاف بتلميع وجه القالب، ثم يعمي الثقوب، وتقرأ الصحافة الخطأ على أنه قالب مسدود بدلاً من خلاط رطب. إن الخط المحدد بفحص الرطوبة عند تفريغ الخلاط وخط الماء إلى المكيف يحافظ على إمكانية الوصول إلى معدل 1-2 طن/ساعة.

يغلق التغليف المستوى: 10-50 كجم لكل كيس، 200-300 كيس في الساعة، دقة ثابتة 0.1% وديناميكية 0.2%، على مقياس 4.5 كيلووات يتم تغذيته عند 380 فولت 50 هرتز. المحطة تعبئة وخياطة 25-50 كجميحول الحبيبة الجيدة إلى كيس قابل للبيع.

هل تريد أن يتم تسعير كلا الإصدارين جنبًا إلى جنب؟إرسال حجم البلاطة وقائمة الحصص التموينية.

أي خلاط يناسب فئتك، 250 كجم أم 500 كجم؟

الاختيار بين الطبقتين يبدأ عند تفريغ الخلاط وليس عند المطحنة. يشترك كلا النظامين في المطحنة بقدرة 22 كيلووات، والمنظف، والأسطوانة المغناطيسية، ومقياس الخلط والمصعد، ومطحنة المطرقة خلف المطحنة 22 كيلو واطهو نفسه على حد سواء. هناك ثلاثة أشياء تختلف: حجم الخلاط، ومراحل الحبيبات، والحمولة.

يتبع حجم الخلاط الطبقة: 250 كجم لكل دفعة بقدرة 5.5 كيلووات، أو 500 كجم لكل دفعة بقدرة 11 كيلووات. لا يمكن لخلاط واحد أن يغطي كليهما. يتم شراء كل شيء أمام الخلاط مرة واحدة، بحجم واحد، أيًا كانت الطبقة المطلوبة، وهو ما يجعل البناء الأصغر بمثابة نقطة انطلاق وليس طريقًا مسدودًا.

معدل الإنتاج للدواجن والأبقار والأغنام والخنازير

الرقم كجم/ساعة هو رقم نباتي، وليس رقم آلة، ورقم واحد لكل نوع من أنواع العلف هو كيفية تفويت النبات لطلبه الأول.

- الهريس، أي نوع.يتم ضبطها بواسطة مقياس الخلط ودورة الخلاط: 250 كجم أو 500 كجم لكل دفعة. -الأبقار والأغنام والماعز.يتم الضبط بواسطة الضغط بسرعة 1-2 طن/ساعة من خلال قالب مقاس 1-12 مم، وتشغيله بسرعة 6-8 مم. -دواجن.يتم ضبطه بواسطة جهاز الفتات وغربلة التسوية عند 1-3 طن/ساعة، لأن الفتات يحتاج إلى تخفيض ثانٍ. -التبريد، جميع الأنواع الكريات.1-2 طن/ساعة، أيًا كان القالب المجهز.

الجدول 4: المرحلة التي تحدد الحد الأقصى للمخرجات لكل نوع تغذية على نفس السطر.

تنظيف الخط الفاصل بين الماشية والدواجن

يعمل خط واحد من هذا التصميم على تشغيل الدواجن والخنازير والماعز والماشية والأغنام بأمان، ويتم ذلك بدون خلاط ثانٍ أو مكبس ثانٍ. تتم تغطية جميع الأنواع الخمسة عندما يكون التغيير مهمة تنظيف وليس مهمة إعدادات: تغيير القالب، وفجوة المفتت، ومياه المكيف، وأمر التنظيف، وليس الآلات.

الماشية قبل الدواجن، وليس العكس

ويمتد الاتجاه الصعب من الماشية إلى الدواجن: حصة من الحيوانات المجترة تحمل مادة رابطة سائلة واليوريا تترك طبقة لا مكان لها في مجموعة الدواجن. لذا قم بتشغيل التسلسل من الحيوانات المجترة إلى الدواجن.

1. قم بتشغيل الخط فارغًا حتى يتم تنظيف تفريغ الخلاط والمصعد وخط النقل. 2. قم بتنظيف غلاف الخلاط وأختام العمود وباب التفريغ، ثم افتح صندوق تنظيف صندوق المصعد ولوحة نهاية النقل. 3. قم بتغيير القالب إذا تغير حجم الثقب. هذا تغيير في القالب، وليس تعديلًا. 4. أعد ضبط فجوة لفة الفتات، أو ارفع اللفائف بشكل واضح لحبيبة كاملة. 5. اضبط ماء التكييف للحصة الجديدة وتحقق من الشحنة الأولى يدويًا. 6. أعد الكيس الأول إلى الخلاط، ثم ضع علامة عليه.

تختبئ البقايا في زاوية الخلاط وصندوق المصعد

الخلاط هو نقطة البقايا الأولى والمشترين يقللون من شأنها. قذيفة 500 كجم لها أرضية تصل إليها الفرشاة وزاوية أسفل باب التفريغ لا تصل إليها.

صندوق المصعد هو الثاني: يُعبأ الهريس ويبقى لأسابيع، وهذه هي الطريقة التي تحمل بها دفعة من الدواجن رائحة الماشية دون أن تتعطل الآلة. خط النقل هو الثالث، حيث أن اللوحة الطرفية المثبتة بمسامير تشكل حجمًا مغلقًا.

ترحيل اليوريا بعد حصص الماشية

يظهر ترحيل اليوريا على شكل حبيبات أكثر ليونة وأغمق ورائحة في الكيس. يظهر ترحيل الموثق على شكل حبيبة يتم سحبها في القالب وتلطخها على سطح المبرد. ولم يتم إصلاح أي منهما بواسطة شحنة التطهير والأمل.

تشغيل المحركات على جهد 380 فولت 50 هرتز

الطاقة الصناعية في زيمبابوي هي 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثية الطور، وكلا المستويين مصممان لها. ما يتغير هو العرض الوارد: 33.5 كيلووات على طبقة الهريس 500 كجم/ساعة، و59.05 كيلووات على نفس الطبقة مع التكوير، و62.5 كيلووات على الكتالوج 1 طن/ساعة.

يحصل كل محرك على مشغل خاص به في الخزانة، مع الحمل الحراري الزائد، وحماية من فشل الطور، ودائرة توقف تسقط الخط. يبدأ أمر البدء من الخلف إلى الأمام: التعبئة، والتبريد، والضغط، والخلاط، والمطحنة أخيرًا، لذلك لا تبدأ المطحنة أبدًا مقابل المصعد الكامل.

الجدول 5: لوحات أسماء الماكينات للطراز 500 كجم/ساعة، مع كتلة الحبيبات وبدونها. تم ذكر التصميم الذي يبلغ 1 طن/ساعة في الحمل المثبت بالكتالوج، و62.5 كيلووات كخيار 1 و65.5 كيلووات كخيار 2.

تصل الخزانة إلى مرحلة البناء والاختبار؛ توجد الكابلات والصواني الواردة على جانب الموقع.

بوابة المصنع تحت EXW، السفينة تحت FOB

يبقى النقل بالشاحنات الداخلية وملف التصدير مع المشتري

تحت EXW يتم جمع الآلات في المصنع. يصبح النقل الداخلي، وتخليص الصادرات، والمناولة النهائية والتحميل من عمل المشتري الخاص، ونقل المخاطر عند البوابة.

يقوم FOB برفع الصندوق فوق السكة

بموجب FOB، يقوم العرض بنقل الصناديق إلى الميناء المحدد، وتخليصها من أجل التصدير ورفعها على متن السفينة. تنتقل المخاطر مع البضائع الموجودة على السفينة، وتختفي أصعب خطوتين للاستيراد الأول.

تبقى الأساسات والكابلات الواردة بالخارج

- الأساسات والقواعد ومسامير التثبيت - كابل الطاقة الوارد والقاطع الرئيسي وحوامل كابلات الموقع - غلاية بخارية وأنابيب بخار - قطع غيار تتجاوز المجموعة الموصى بها - عمالة التركيب والسفر لمهندس التشغيل - الرسوم ورسوم ميناء الوجهة والمرحلة الداخلية إلى الموقع

تكليف الصحافة وتدريب المشغلين

يعمل الخط مع 2-3 مشغلين في كل نوبة عمل. التحول الثاني يضاعف الأكياس من خلال نفس الأيدي.

يتم تشغيل التشغيل بترتيب ثابت: التشغيل بدون تحميل لكل محرك، تشغيل الحمل على الهريس، تسخين القالب، تشغيل الحبيبات لأول مرة، أول منصة نقالة معبأة. لا يتم التوقيع على أي شيء قبل وزن الحقيبة على ميزان المشتري.

يغطي التدريب أربعة عناصر: تغيير القالب مع تسلسل عزم الدوران وفحص الحشية؛ مياه مكيفة للحصة أمام المشغل؛ حكم الكيس الأول، أي الشكل الذي تبدو عليه الحبيبات الجيدة وتنكسر؛ والتشحيم اليومي بالإضافة إلى فحص تمهيد المصعد الأسبوعي.

الضمان يغطي الماكينات ضد عيوب التصنيع. يتم استهلاك القوالب والمطارق ولفائف التفتيت والأحزمة حسب الحمولة وليس التقويم. الأساسات والمبنى يبقى مع المشتري.

التعليمات

أرسل الحصة لكل نوع والطبقة التي تحتاجها. يعود الرد كنطاق مخطط على حدة مع الحمولة لكل طبقة، وأحجام القوالب لكل حصة، والعرض المكتوب إلى Beira أو Durban.