يعد انسداد ماكينة تصنيع كريات أعلاف الأسماك العائمة عند بدء التشغيل مشكلة شائعة يمكن أن تؤدي إلى إيقاف عملية الإنتاج، وإضاعة الوقت والمواد والموارد. هذه المشكلة مزعجة بشكل خاص للمشغلين المبتدئين. ومن خلال فهم الظواهر والأسباب والإصلاحات السريعة، يمكن للمشغلين تقليل وقت التوقف عن العمل وضمان التشغيل السلس للماكينة منذ البداية.
تفاصيل
1. ظواهر محددة لانسدادات الطارد أثناء بدء التشغيل الأولي-.
وصف الظاهرة:
بعد التسخين يتم إدخال المواد الخام ويبدو أن الآلة تعمل بشكل طبيعي ولكن:
- لا يتم تفريغ أي مادةمن القالب أو يتم إخراج كمية قليلة فقط.
- التدفقات العكسية للموادويحدث تسرب البخار عند مدخل التغذية.
- هناكرائحة محروقة طفيفةأوضجيج غير طبيعيمن غرفة الآلة .
- الالوحدة الرئيسية المسامير الحالية(عادة ما يتجاوز 1.2 مرة من التيار المقنن)، مما يتسبب في تشغيل بعض الأجهزةحماية الزائدواغلاق تلقائيا.
- بعد التفكيك،تكتل الموادوانسدادتوجد في حجرة الآلة، والقالب، وسطح المسمار، بالإضافة إلى المواد الخام غير الجيلاتينية.
يتم ملاحظة هذه الظواهر بشكل شائع بعد:
- معداتتصحيح الأخطاء.
- تغييرات المواد الخام.
- إعادة التشغيلبعد فترات طويلة من عدم النشاط.
ثانيا. الأسباب الأساسية لانسداد الجهاز أثناء بدء التشغيل الأولي-.
1. التسخين غير الكافي لغرفة الطحن
- سبب: يؤدي عدم اتباع عملية التسخين المسبق الموصى بها، أو عدم كفاية وقت التسخين المسبق (أقل من 20 دقيقة) إلى فشل درجة حرارة الغرفة في الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.الحد الأدنى لدرجة الحرارة المطلوبة(فوق 140 درجة).
- عاقبة: المواد الخام ليست كاملةخففتوجيلاتينيمما يجعلها تتدفق بشكل سيئ وعرضة لالتكتلوالتكتل، مما يسببفتحة الموتانسداد.
- تأثير: هذا هو السبب الأكثر شيوعا للانسداد، وهو ما يمثل52% من الحالات.
2. معلمات المواد الخام لا تلبي المتطلبات
- محتوى الرطوبة منخفض جدًا: إذا كان محتوى الرطوبةأقل من 12%والمواد الخام هي أيضاجافمما يجعل من الصعب ربطها والتسبب فيهاركودوالتكتل.
- قضايا حجم الجسيمات: إذا كان حجم الجسيمات أيضاكبيرأوغير متساو، فهو يتجاوز حجم فتحة القالب، مما يمنع مرور المواد بسلاسة ويسبب انسدادًا.
- الأجسام الأجنبية: شظايا معدنية, الحجارة، وغيرها من الحطام في المواد الخام يمكن مباشرةمربى المسمارأوسد فتحة القالب، مما يؤدي إلى انسداد.
3. عمليات بدء التشغيل-غير الصحيحة
سبب: لا يؤدي ألا يوجد-اختبار تحميلتشغيل قبل تغذية المواد الخام.
عواقب:
- تراكم المواد المفاجئفي غرفة الآلة.
- لم يتم زيادة سرعة المسمار تدريجيا، مما تسبب على الفورانسداد.
- سرعة التغذية سريعة جدًا، مما يفوق قدرة المعالجة الأولية للجهاز.
- عدم توفر المواد الأولية المطلوبة(مثل الدقيق المطبوخ) مما يسببركود.
4. مشاكل تركيب مكونات المعدات أو التآكل
- تركيب رأس القالب أو لوحة الموزع: يمكن أن تؤدي المحاذاة غير الصحيحة أو التثبيت غير الصحيح إلى إعاقة تدفق المواد.
- ارتداء الأكمام المسمار والمسمار: التآكل الشديد يقلل من تآكل المسمارقدرة الدفع، منع المواد من أن يتم دفعها بشكل فعال إلى القالب.
- تركيب صامولة رأس القالب: قد يؤدي التثبيت غير الصحيح إلى تعطل المسمار، مما يعيق التشغيل العادي.
ثالثا. التعامل مع حالات الطوارئ وإجراءات الوقاية من الانسداد عند بدء التشغيل-.
خطوات التعامل مع الطوارئ (السلامة أولاً):
- أوقف الآلة على الفوروافصل الطاقةلمنع المزيد من الضرر.
- أغلق صمام البخارلمنع تسرب البخار والحروق الناتجة عن المواد ذات درجة الحرارة المرتفعة-.
- ارتداء معدات الحمايةمثلقفازات تتحمل درجات الحرارة العالية-وأقنعة واقية.
- قم بتفكيك رأس القالب ومقسم التدفق، ثم قم بتنظيفالمواد المحظورةوالأجسام الغريبة.
- كتل نظيفة تدريجياداخل غرفة الآلة عن طريق تسخينها وتسلينها.
- تحقق من التثبيت اللولبي والأساسيوالتكيف مع الموضع الصحيح.
- أعد تثبيت رأس القالب ومقسم التدفق، ضمان كل شيءمؤمن بشكل صحيح.
إجراء -بدء التشغيل الموحد:
- سخن غرفة الآلة:
- التأكد من وصول درجة الحرارة150-180 درجةل20 دقيقة على الأقل.
- راقب درجة الحرارة في الوقت الفعلي-باستخدامتحكم في درجة الحرارة.
- قم بتشغيل الجهاز بدون تحميل-.ل3-5 دقائقلتأكيد التشغيل السلس للمسمار.
- زيادة سرعة المسمار تدريجيابمجرد أن يقوم القالب بتفريغ المواد بشكل طبيعي.
- تجنب التغذية المفاجئة للموادلمنع التراكم.
تدابير مراقبة المواد الخام:
- شاشة المواد الخامقبل الرضاعة لإزالة المواد الغريبة (مثل الحجارة والشظايا المعدنية).
- ضبط محتوى الرطوبة: تهدف إلى نطاق الأمثل من12-15%.
- رطوبة منخفضةيمكن تعديلها عن طريق رش الماء والتحريك بالتساوي.
- ضمان حجم الجسيمات موحدة(20-40 شبكة) لتعزيز التدفق المتساوي والجيلتنة.
ما قبل-فحص المعدات التشغيلية:
- تحقق من تثبيت المكونات:
- تأكد منيموت الرأس, مقسم التدفق, أفسد، وجوهرتتم محاذاتها بشكل صحيح وآمنة.
- فحص المسمار وارتداء الأكمام الملولبة:
- استبدلها في حالة ارتدائها، حيث أن الأجزاء البالية تعيق حركة المواد وتزيد من خطر الانسداد.
- تنظيف المواد المتبقيةمن فتحات القالب وقناة التفريغ لمنع الانسداد.
- التأكد من عدم وجود عوائقفي رأس القالب أو فتحات التغذية المتعددة.
ملف الشركة
